生產流程

我們的生產流程遵循ISO 9001:2015品質管理體系，每個機種都遵循標準作業指導書來製作或組裝。

研發階段完成後，新產品會進入量試階段。當量試滿意後，新產品會進入量產。在正常的量產過程中，越崎的標準製造流程是

我們的即時管理系統減少了進貨零部件所需的空間。當我們供應商的零件通過品保檢查後，我們的機械加工部門會使用我們的現代化設備，例如數控銑床、自動車床、鑽床、專用機、振動機、自動珠擊機等，做最終尺寸加工和處理。滲碳及表面處理依工程圖要求。

氣動馬達是氣動工具的心臟。我們專利的雙進氣馬達有特殊的輪廓/腔室。氣動馬達裝上特製的葉片，整顆氣動馬達在馬達組裝間精心組裝完成。每顆氣動馬達均經過運轉測試，確保馬達在離開馬達組裝間前功能完整。

所有部件接著進入本體組裝，然後進行洩漏測試。在每個階段，我們的製造過程都會確保我們的工具在進入下一階段之前沒有缺陷且功能完整。工具完全組裝後，工具將進行 100% 測試，以確保其符合規格。最後，工具以指定包材包裝並移至存放區。